响应节能减碳政策，采用低温余热发电技术，引进收尘设备，采用水泥窑脱硝脱硫措施，冷却水循环利用，致力厂区公园化，建设绿色矿山，追求降低单位产品综合能耗。关于节能减碳工作的具体实施成效如下:

纯低温余热发电

   回收旋窑废热作为发电之用，平均每吨熟料约可回收25～26KWH电力，不仅减少热能浪费，降低生产成本，还可降低二氧化碳(CO₂)排放量。

 

收尘设备

   用脉冲袋收尘、旋风筒等进行粉尘的沉降收集，控制粉尘排放浓度符合要求。

 

水泥窑脱硝措施

   (1)脱硝: 采用旋窑低氮燃烧器及二级燃烧技术控制氮氧化物的排放，搭配选择性非催化还原技术(SNCR)，使窑烟气中的NOx排放浓度降低且符合要求。

   (2)脱硫: 采用熟石灰、湿法、复合等脱硫技术控制旋窑硫氧化物的排放，使窑烟气中的SO₂排放浓度降低且符合要求。

 

冷却水循环利用

   提高生产设备冷却水循环利用率，同时采雨污水分离系统，污水处理后回收作为绿化用水，降低水资源耗用。

 

厂区公园化

   投入人力、物力，设立温室育苗系统，栽培各种乡土原生植物，厂区公园化，花木扶疏，绿意盎然。

 

建设绿色矿山

    矿区残留壁及时植生绿化，同时遵照规定致力绿色矿山建设。